PRASY HYDRAULICZNE Z RAMĄ-C, Z GÓRNYM STOŁEM

Główne zalety systemu z falownikiem wynikają z jego usprawnień technicznych i funkcjonalnych, które przekładają się na wyższą wydajność i lepszą efektywność energetyczną.

Główne usprawnienia

• Zwiększenie prędkości i wydajności systemu

Korzyści techniczne

• Płynny start i zatrzymanie, eliminujące skoki ciśnienia i uderzenia hydrauliczne
• Wydłużona żywotność silnika, pompy i podzespołów
• Łatwa regulacja prędkości ruchu dojazdowego i roboczego
• Znaczące obniżenie poziomu hałasu
• Obniżenie temperatury oleju

Korzyści ekonomiczne

• Oszczędność energii do 40–60%, w zależności od cyklu pracy
• Niższe koszty konserwacji
• Bardziej opłacalna alternatywa w porównaniu do systemów serwosterowanych lub pomp o zmiennej wydajności
• Zwrot inwestycji w ciągu 1–2 lat przy zastosowaniach o cyklu przerywanym

Korzyści środowiskowe

• Niższe zużycie energii oznacza mniejszą emisję CO₂
• Zmniejszona objętość oleju i niższa temperatura – mniejszy wpływ na środowisko
• Zgodność z polityką efektywności energetycznej i zrównoważonego rozwoju w przemyśle

Prasy hydrauliczne Serii CM posiadają spawaną elektrycznie konstrukcję wykonaną w całości z certyfikowanej stali S355JR. Po zespawaniu, konstrukcja jest stabilizowana i obrabiana dla uzyskania idealnej równoległości i dokładności wykonania.

Prasy te są projektowane w oparciu o Metodę Elementów Skończonych co gwarantuje wysoką precyzję oraz zachowanie najwyższych norm jakości.

Seria CM posiada stół górny i dolny ze stali wysokojakościowej C45E z rowkami teowymi wg DIN-650. Stół górny jest perfekcyjnie równoległy do stołu dolnego za sprawą dwóch bocznych prowadnic cylindrycznych o średnicy 50 mm, z bezobsługowymi bimetalicznymi tulejami ślizgowymi.

Siłownik podwójnego działania z chromowanym tłokiem oraz bezobsługowymi prowadnicami odpornymi na zużycie.

W standardzie znajduje się zabezpieczenie anty-obrotowe siłownika.

Napędzana jednostka hydrauliczna o dwóch prędkościach z automatycznym przejściem prędkości szybkiej w prędkość roboczą. Układ jest wyposażony w zawór dekompresji siłownika.

Standardowo zawiera sterownik bezpieczeństwa SIEMENS SIMATIC S7 1200 i 4-calowy ekran dotykowy MTP-400 umieszczony w górnej części pedału napędu elektrycznego. Umożliwia programowanie trybu pracy w trybie półautomatycznym i automatycznym, mocy, skoku i czasu przebywania górnego cylindra. Ma pojemność 99 receptur, a wszystkie poprzednie wartości mogą być zaprogramowane w każdej recepturze.

Szafka elektryczna wyposażona jest w przełącznik z kluczem do prac konserwacyjnych.

Układ elektryczny i hydrauliczny jest redundantny. Maszyna posiada dodatkowy hydrauliczny blok bezpieczeństwa oraz oprzyrządowanie samo-kontrolujące wszelkie funkcje hydrauliczne i elektryczne.

Aby zagwarantować bezpieczeństwo, zastosowano w nich fotoelektryczne bariery bezpieczeństwa „typu 4 PLe”, umieszczone w przedniej części obszaru roboczego, dwie boczne osłony z poliwęglanowymi oknami i wewnętrzne oświetlenie LED.

Ruch siłownika jest aktywowany przy pomocy niskonapięciowego słupka z pedałami.

Umożliwiają montaż poduszki hydraulicznej lub wyrzutnika.

Dostarczane są z instrukcją obsługi.

Wszystkie nasze modele pras hydraulicznych na „gęsiej szyi” spełniają wszystkie podstawowe wymogi bezpieczeństwa i higieny pracy zgodnie z normami CE.

• Prześwit pionowy 600 mm.
• Prześwit pionowy 800 mm.
• Skok siłownika 450 mm.
• Sterownik PLC Siemens mod. Siematic S7 1200 z 7” ekranem dotykowym model MTP-700.
• Poduszki hydrauliczne.
• Wyrzutniki hydrauliczne.
• Panel sterowania z ramieniem przegubowym.
• Router zdalnego połączenia.
• Przemysł 4.0
• Geometria może być dopasowana do potrzeb